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焊接机的多种类分析
2017-08-01
嘉信激光一直专注于激光行业二十年,为满足广大客户对于焊接机的不同需求,嘉信激光研发出不同种类的激光焊接机:广告字焊接机模具焊接机、首饰焊接机、光纤传导焊接机以及多功能焊接机,全方面的满足各行业的多种需要。下面给大家介绍不同种类的焊接机分别各自具有哪些优势呢?

一.广告字焊接机:激光焊字机又称广告字激光焊接机,是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+:YAG晶体,晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光,再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

优势:1、效果好:焊接后无发黑无变形,牢固且不用打磨,精度高。
2、效率高:设备即开即用,操作简单,焊接速度是传统工艺的8到10倍。成本低:无须耗材,无须表面处理,无须高薪聘请专业人员。普工即学即会,操作环境舒适,轻易焊接复杂字体。
3、高稳定性:英国进口激光器,寿命8到10年,性能稳定,功率大,氙灯出光次数800万次以上。可24小时连续操作。

4、光路灵活:可上下前后移动,激光头可360度旋转。采用加长光路,适合各种字体字型焊接。标准机型和双光路可选,小字用硬光路焊接,大字用5米长光纤焊接头焊接。

二.模具焊接机:标准焊接机又常称为激光焊机、模具焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。标准焊接是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊,对接焊,叠焊,密封焊,拼焊,穿透焊,填料焊,缝焊及气密性缝焊,并可适应多种焊接轨迹。深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝平整,美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

优势:相比其它焊接方法其优点有:焊点小;热影响区小,薄壁金属不变形,焊接速度快,定位精度高;自熔焊接不用焊丝,焊缝强度高,无污染,不穿孔,牢固美观。激光焊接电子元器件,不会损伤密封圈和IC微型电路;可以提升产品的外观和性能稳定性,增强产品的竞争力。

三.首饰焊接机:激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定的熔池。激光点焊机(首饰点焊机)可以将相同的或不相同的材料焊接在一起。

优势:PE-W150系列产品是引进德国先进设计技术改进而成,该系列产品采用人体工学设计,并采用国际顶级配件生产,整机更可靠,更耐用,更方便,更高效。另外,激光点焊机还应用于微小元件的组焊;例如:马达电极,光纤器件等可在温室或特殊条件下进行焊接。

四.光纤传导焊接机:光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤,远距离传输后,通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位,施行柔性传输非接触焊接,具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。

优势:1、高稳定度,高可靠性,24小时稳定运行

2、选配CCD摄像监视系统,方便观察和精确定位。

3、焊斑能量分布均匀,具有焊接特性所需要的最佳光斑。

4、适应各种复杂焊缝,各种器件的点焊,以及1mm以内薄板的缝焊。

5、采用英国进口陶瓷聚光腔体,耐腐蚀、耐高温,腔体寿命长。

6、丰富的I/0接口,可实现远程控制,可配备工业机器人,高精度定位,易实现自动化。

五.多功能焊接机:利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化

优势:1、高的深宽比。焊缝深而窄,焊缝光亮美观。

2、由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。

3、高致密性。焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体逸出,生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。

4、强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。

5、精确控制。因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显著减少停机辅助时间,生产效率高。光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。

6、非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。

7、由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用。同时,激光焊接运转费用较低,可降低工件成本。



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